今天我們來和大家談談柔印材料。包含印版、水性油墨、陶瓷網紋輥三大材料及其相關的輔助材料。

⑴　柔性印版

柔性印版使用的是一種感光聚合版材，它由類似橡膠的感光聚合物制成。基本組成有主體聚合物、光引發劑、丙烯酸脂類已烯單體、熱阻聚劑、添加劑等，在紫外光的作用下達到一定的橡膠硬度。

目前使用的柔性印版的品牌主要有：美國杜邦賽麗版、德國巴斯夫版和上海GS版。

印版制作一般由柔印制版公司來完成，他們的專業特長能夠為印刷廠家提供合格的柔印版。印刷廠家可以根據產品要求，讓制版公司提供相應型號的版材來滿足生產需求。

當然，也不排除印刷廠家自行制版，但這里存在一個利弊得失的關系。因為印刷廠家開始從事柔性版印刷時，除了設備投資，如再從事印版制作，由于柔性印版印前制作技術含量更高，投資更大。對印刷廠家來說，如果愿意花大價錢投入柔版印前制作，還不如將資金投入到印刷的材料選配上，集中精力保障印刷過程的完善性，讓柔印早日發揮經濟效益。

近年來，引進的激光CTP直接制版技術，值得推薦。其制成網線版的最小網點為1%，很好地解決了高質量層次網線印版的制作難題。現在已有較多精細的包裝印刷品都是由CTP技術制作的柔性印版印刷的。這些精細產品一般在目測的條件下已很難區分是平版，凹版還是柔性版印刷的。對我國柔性版印刷質量的提高起了非常大的作用。

⑵　雙面膠帶

柔性印版需要依靠一種專用雙面膠帶粘貼在印版輥筒的表面，才能形成一個完整的印刷輥筒。目前普遍使用的雙面膠帶是一種具有彈性的壓敏性粘接材料，由聚乙烯發泡基材，兩面涂有不同粘性的丙烯酸酯膠粘劑，有單面或雙面剝離紙保護。在柔性版印刷過程中，所選用貼版雙面膠帶會直接影響到印刷品的印跡質量。

柔版雙面膠帶有嚴格的性能要求：

①保證印版與印版輥之間粘接牢固，而又能方便地取下來。

②在150～250m/分鐘的印刷速度下，保證印版的牢度和套印精度。

③厚度一致，彈性均勻，受壓后不易變形，保證印跡質量。

柔性版常用的雙面膠厚度為0.38mm、0.50mm兩種規格；以基材密度的種類劃分為三種（以3M雙面膠為例）。

低密度1115型，適合網線版和細線條印刷；

中密度1015型，適合文字、線條和實地印刷；

高密度411DL型，適合實地印刷；

新產品1815M型，它介于1015與411DL之間，可替代411DL使用。

印刷廠家一般都要準備三種不同密度的雙面膠帶，以適合不同印版圖文的印刷需要。

柔性版產品選擇何種型號的雙面膠，先要分析產品圖文中網線，文字線條，實地是以那一種為主；再要知道承印材料是什么，并根據日常經驗進行選擇。在同一產品印刷中只能用一種型號的雙面膠，不管這套印版圖文中有網線，文字線條，實地的區別。這是因為不同型號的雙面膠的密度不同，彈性也有明顯差別。雖然厚度相同，粘貼在同樣直徑的印版輥筒上，作為一種彈性體受壓后，其壓印在承印材料上的軌跡長度是不一樣的。從而會造成各印版之間的印跡長度變化，這就無法做到各色之間的套印準確。

⑶水性油墨

柔性版印刷的水性油墨是關鍵材料，它會直接影響印刷產品的生產效率和印刷品的實用效果。現在水性油墨的品牌較多，品質和價格差異較大，合理選用水性油墨是印刷人員必須掌握的基本技能。

由于承印材料的應用范圍廣泛，選擇合適的水性油墨與承印材料相匹配是非常重要的。吸收性材料和非吸收性材料所用的水性油墨是完全不同的。即使吸收性材料，根據印刷品的用途，也要選用相適應的水性油墨，因為承印材料表面的物理性能各有所不同。選擇水性油墨還要考慮產品的實際用途，其中包含印刷適性、粘度、附著力、干燥性、抗水性、耐磨性、耐酸堿性等指標。如啤酒標，它要經受貼標過程的摩擦、銷售中冰水的浸泡及洗瓶中分離；不干膠標貼在包裝流水線上的耐摩擦性；薄膜類印刷品的附著力和剝離強度等；這些都對水性油墨提出不同要求。

因此，選配水性油墨的需要注意以下幾點：

①區分承印材料的種類和品質；

②明白印刷產品的實用要求；

③調配專色墨由生產廠定制或印刷廠專人負責；

④穩定水性油墨的pH值和粘度；

⑤控制助劑的用量；

⑥不同品牌的水墨不能混合調配。

國內生產的水性油墨使用較多的有：陜西新世紀、天津天獅、廣州阿克蘇·諾貝爾、高氏、大連斯密特等。高品質的水性油墨適性很好，非常好使，但成本較高。市場上亦有許多價格偏低的產品，選用此類水性油墨，就要求操作人員必須有一定的使用經驗，能夠處理印刷過程中出現的各種油墨適性問題。建議印刷廠家在柔性版印刷初期階段選用適性較好的水性油墨，這樣至少可以避免因水性油墨的適性問題帶來的各種印刷弊病，集中精力掌握技巧，保證產品的合格。在此基礎上才能去摸索如何降低某些材料的生產成本。

⑷陶瓷網紋輥

人們稱陶瓷網紋輥是柔印機的“心臟”，可見它的重要性。陶瓷網紋輥和刮墨刀的合理匹配，可以精確、穩定地傳遞水性油墨。因此陶瓷網紋輥又稱定量輥或計量輥，在油墨傳遞中使柔印墨層始終保持在選定的BCM值范圍內。柔印產品“無色差”的道理也就在此。

陶瓷網紋輥的選用：首先根據印刷品的各色圖文著墨面積，憑日常經驗估計選用每英寸多少線數的網紋輥才能滿足印跡的墨量。其次是按照承印材料的吸墨量，在初步校版套印過程中，觀察每色印跡的色相，墨量的飽和程度，再來調換不同線數的網紋輥，直到符合印跡墨層要求為止。

建議：每次印刷過程中做好數據記錄是日后生產的重要依據。

常用陶瓷網紋輥的線數如下：

實地版：250～400線/英寸，

文字線條版：400～600線/英寸，

網紋版：550～800線/英寸（適合133～150網線/英寸）、700～1000線/英寸（適合175網線/英寸）

如為某一色印版的著墨量需求進行網紋輥選擇，不但要挑選線數的匹配，還要在同一線數網紋輥中進行BCM值的比較，這樣才會做到選擇合理。一般要求配備網紋輥的數量以多為好，以便不同產品，印跡墨量大小變化作選擇。切不可采用調配水墨色相來湊合，這樣做墨量、墨層難以達到最佳用量，而且色相也難以達到最佳效果。它將不僅浪費時間和油墨，也會造成印跡質量不合格。長此以往，它所帶來的損失將會遠遠超出多購幾支陶瓷網紋輥的價格。

陶瓷網紋輥的保養也是非常要緊的工作。一支陶瓷網紋輥的價格目前還是比較昂貴的，認真愛護網紋輥不但是使用壽命問題，更主要的是它直接影響油墨的傳遞和印跡的質量。微小的網穴極易被干固的油墨堵塞，因此每次印刷完畢后均要將網紋輥清洗干凈。對于已被油墨堵塞的網紋輥只能使用專業清洗劑進行清洗，還是可以恢復原來的BCM值的傳墨效果。

⑸刮墨刀

刮墨刀與陶瓷網紋輥配套組成傳墨系統。現在柔性版印刷機配置的都是插入式反向刮墨刀結構，它操作方便且刮墨效果好。刮墨刀的材料有鋼片和塑料片二種，刀刃口磨成一個斜面，有利刮墨干凈。刮墨刀的壓力調節以網紋輥表面多余油墨全部清除干凈為準，壓力不易過大，以免損傷陶瓷網紋輥。對于已磨損的刮墨刀片應及時更換，否則無法保證傳墨質量。

特別提醒：只有在陶瓷網紋輥帶墨的情況下才可裝上刮墨刀。

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