不干膠標簽貼紙是我們在購買各種產品的時候是會經常看見的，它可以清楚的表明產品的材質及一些相關信息等；不干膠的材質一般分為：超級壓光底紙、機器加工壓光底紙、塑料薄膜底紙及表面涂塑底紙等，這些都是比較常用于不干膠印刷紙張的材質，下面就為大家詳細的介紹一下。

一、不干膠印刷的材質分類有哪些

1、超級壓光底紙：一般為60－80克每平方米，經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和格拉辛底紙，底紙顏色分為黃色和藍色、白色，半透明。

2、機器加工壓光底紙：—般為80－110克每平方米，底紙經機器壓光處理，白色，不透明。

3、塑料薄膜底紙：厚度一般為38－60微米，通常為尺寸穩定性好、強度大的BOPP或PET，為透明底紙。

4、表面涂塑底紙：即牛皮紙先涂塑再涂硅的一種底紙，定量—般為80－150克每平方米，底紙通常為黃色，也有白色，是不透明底紙。

二、不干膠使用的注意事項

1、面材的挑選層面

在塑料薄膜原材料中，PE沒有PP的透明度好，因此針對對清晰度要求高的商品中，會選則PP標簽材料。但PP材料由于經歷了雙向拉伸處理，在耐擠壓這方面存在的問題。

2、膠水搭配的合理性

標簽紙一般來說相匹配幾種不一樣膠水的涂布方式，一是水膠（或稱乳膠），為最通俗化的；二是熱熔膠，適宜不光滑表面或是超低溫主要用途；三是溶劑膠，適宜各種各樣特殊性用途的環境（如環境變化大，貼標環境苛刻等）。

3、普遍的難題－起氣泡

其實那么多年來，針對標簽紙產生氣泡現象早已經有了很多的解決方法，實際上，靜電導致的貼標氣泡難題的確是關鍵要素之首。

理所當然，也有一種具體情況會使標簽紙產生氣泡問題，非常容易被忽視，而當出現氣泡狀況時不斷改進又會較為艱難，即標簽形狀設計這方面的問題。

4、貼標簽紙時不同人群不同的規定

在貼標簽紙的時候，對粘性的考量都會有幾個不一樣的概念：原始黏性和最后黏性。原始粘性是在貼標簽后最初開始的微表情，而最后粘性則是在貼標簽后經過一段時間后并達到平穩狀態后的粘性標簽。

并不是所有的標簽紙都隨時間推移黏性都是愈來愈強的，有的是原始粘性強，但最后粘性弱，有的是原始粘性弱（比常用的要弱一點），但最后黏性強，而最后黏性會隨時間段逐漸提高在其范疇內達到最佳狀態！

6、應用的溫度不同

標簽紙的溫度有2個定義，一是貼標溫度，二是應用溫度，貼標溫度是貼標的環境溫度，須要一定的時間來達標標簽與被貼物的融合。

應用溫度則是在標簽與被貼物融合后能應用的溫度范疇，在遇到的好多標簽問題中，相當于一小部分是沒有區別好這2個定義。

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